1、加工工藝不同

      竹炭只經過炭化階段，而活性炭除炭化工藝外，還要經過活化、酸洗和烘干階段。

      2、微觀結構千差萬別

      竹炭的孔隙直徑要比活性炭大：竹炭內部大中小孔分導管、維管束，薄壁組織側壁上的小孔，竹炭的孔隙以大孔為主，其直徑以200nm（納米單位，下同）左右為主；而活性炭以微孔占主導地位，孔隙直徑大小分為三類：大孔（≥50nm），約占總孔容積的10～30％，微孔（≤2nm）約占總孔容積的60～90％，中孔又稱過渡孔（2nm≤φ≤50nm），約占總孔容積的5～7％，孔隙平均直徑約為1.5nm。有害氣體分子直徑（甲醛0.44nm、苯0.48nm、氨0.414nm、甲苯0.58nm、二甲苯0.60nm、甲烷0.324nm等）由此可見，竹炭對這些有害氣體根本不具吸附凈化功能，而活性炭的分子直徑確是跟這些有害氣體相融合的，其吸附性能和對有害氣體的禁錮性能都較好。

      3、比表面積大小不一

      比表面積是指單位質量所占有表面積的大小。即1克炭的表面積與所有孔隙面積的總和。燒制溫度在500℃以上的竹炭，比表面積在150㎡/g至350m2/g之間；而用物理或化學方法進行活化制成的活性炭，比表面積可達到900m2/g甚至2000m2/g以上。 因孔隙結構越發(fā)達，比表面積越大，其吸附功能越強，因此總體上活性炭比竹炭的吸附性更強。

      4、硬度相差較大

      竹炭密度大，硬度高，不易碎，適合做耐磨的家紡用品；而不同材質的活性炭硬度大不一樣，椰殼活性炭硬度高，而用竹子生產活性炭具有比重輕，細軟，易碎，故不適宜用于耐磨性要求高的產品。

      5、生產成本差異很大

      竹炭只需一次炭化過程，而活性炭還需要一個活化過程，其成本比竹炭要高許多，約為竹炭的3—5倍。因此產品售價也是竹炭的3-5倍。

      6、原料及其消耗不一樣

      活性炭的原料消耗一般比竹炭高3-5倍，比如6t（噸）毛竹可燒制1t竹炭，但3-5t竹炭才能加工1t竹制活性炭。當然椰殼活性炭的原料成本將更高，但效果越更好。

      7、形狀不一

      竹炭千姿百態(tài)，有筒炭、片炭、碎炭、顆粒炭、炭粉等等，使用范圍很廣，如筒炭可以做成各種工藝品，炭片可用于凈水煮飯，等等；而活性炭一般只有粉末狀（直徑≤0.18mm）與顆粒狀（直徑≤8mm）兩類，由于沒有大塊活性炭，所以其應用受到很大的局限。

      8、吸附對象有差別

      竹炭的孔隙以大孔為主，而活性炭就大不一樣了，物理法活化活性炭以微孔占主導地位、化學法活化的活性炭中大孔占主導地位，不同的活化工藝生產出來的活性炭大不一樣。竹炭主要吸附一些大分子物質，包括許多的微生物。而活性炭有不同的孔結構，根據(jù)吸附物種不同應用于不同領域。但就分子直徑很小的物質（如甲醛、苯、氨等有害氣體）而言，活性炭的吸附性比竹炭要強好幾倍。而且活性炭吸附的針對性很強，不同的孔徑用于吸附不同的物質。